概述
硬密封蝶阀为偏心金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有：手动,蜗轮杆传动,气动等。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
硬密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
特点
目前，硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
折叠
分类
1.按结构形式分类(1)中线型密封蝶阀
(2)单偏心密封蝶阀
(3)双偏心密封蝶阀
(4)三偏心密封蝶阀
2.按密封面材质分类(1)软密封蝶阀。
a.密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
b.密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
3.按密封形式分类(1)强制密封蝶阀
a.弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生
b.外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
4.按工作压力分类(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
(2)低压蝶阀。公称压力PN<1．6mpa的蝶阀。< p="">
(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6.4MPa的蝶阀。
(4)高压碟阀。公称压力PN为10.0--80.0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
5.按工作温度分类(1)高温蝶阀：t>450 °C的蝶阀
(2)中温碟阀：120 ° C<t<450 °C的蝶阀
(3)常温蝶阀：一40 °C<t<120 ° C的蝶阀
(4)低温蝶阀：一100 °C<t<一40 ° C的蝶阀
(5)超低温蝶阀：t<一100 °C的蝶阀
6.按连接方式分类(1)对夹式蝶阀
(2)法兰式蝶阀
(3)支耳式蝶阀
(4)焊接式蝶阀
存在问题
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
高性能三偏心硬密封蝶阀，
其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。
阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。
当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。
结构特点
三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动，延长了阀门使用寿命。
由扭矩产生弹性密封。
巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能，密封面之间具有补偿性、零泄漏。
体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
可根据用户要求配置气动、电动装置，满足遥控和程控的需要。
更换零件材质可适用于各种介质，并可进行衬里防腐。
连续结构多样化：对夹、法兰、对焊。
硬密封蝶阀与软密封蝶阀的区别
硬密封蝶阀：密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;(这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金).
软密封蝶阀：密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢+橡胶;钢+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等转子泵.
软密封蝶阀的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。
硬密封蝶阀使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。
尺寸
公称 压力 PN(MPa) 公称通径DN(am) 尺寸(am) 重量 (kg)
L D1 D2 Z-φd H1 H
短 长 D43 D343 D43 D343
1.O 40 33 110 85 4-18 76 200 250 4 75
50 43 125 100 4-18 85 208 260 5 85
65 46 145 120 4-18 95 228 284 6 11
80 49 64 160 135 4-18 110 256 322 85 155
100 56 64 180 155 8-18 122 278 338 115 185
125 64 70 210 185 8-18 138 298 372 16 225
150 70 76 240 21O 8-23 158 326 404 205 28
200 71 89 295 265 8-23 188 - 496 - 50
250 76 114 350 320 12-23 224 - 558 - 64
300 83 114 400 368 12-23 254 - 632 - 80
350 92 127 460 428 12-23 288 - 672 - 104
400 102 140 515 482 12-25/26 320 - 714 - 138
450 114 152 565 532 20-25/26 350 - 768 - 178
500 127 152 620 585 20-25/26 388 - 828 - 228
600 154 178 725 685 20-30 440 - 952 - 308
700 165 229 840 800 24-30 488 - 1000 - 438
800 190 241 950 905 24-34 572 - 1078 - 582
900 203 241 1050 1005 28-34 628 - 1180 - 770
100 216 300 1160 1115 28-34 698 - 1272 - 980
1200 254 360 1380 1325 32-41 810 - 1418 - 1192
1400 381 390 1590 1525 36-48 940 - 1519 - 1460
1600 457 400 1820 1750 40-54 1060 - 1629 - 1850
1800 457 490 2020 1950 44-54 1150 - 1763 - 2082
2000 508 540 2230 2160 46-54 1265 - 2094 - 2661
公称压力 PN(MPa) 公称通径DN(mm) 尺寸(mm) 重量 (kg)
L D1 D2 Z-φd H1 H
短 长 D43 D343 D43 D343
2．5 40 33 110 85 4-18 76 200 250 5 85
50 43 125 100 4-18 85 208 260 6 95
65 46 145 120 8-18 95 228 294 7 12
80 49 64 160 135 8-18 110 256 332 95 17
100 56 64 190 160 8-23 130 285 364 13 20
125 64 70 220 188 8-25/26 148 308 396 18 245
150 70 76 250 218 8-25/26 165 336 430 225 305
200 71 89 310 278 12-25/26 198 - 522 - 54
250 76 114 370 332 12-30 234 - 574 - 68
300 83 114 430 390 16-30 266 - 668 - 86
350 92 127 490 448 16-34 302 - 708 - 112
400 102 140 550 505 16-34/36 338 - 750 - 148
450 114 152 600 555 20-34/36 365 - 804 - 190
500 127 152 660 610 20-41/36 402 - 862 - 242
600 154 178 770 718 20-41 448 - 1008 - 326
700 165 229 875 815 24-48/42 498 - 1075 - 460
800 190 241 990 930 24-48 580 - 1136 - 620
900 203 241 1090 1025 28-54/48 640 - 1248 - 825
1000 216 300 1210 1140 28-58 718 - 1340 - 1050
1200 254 360 1420 1350 32-58 890 - 1519 - 1537
1400 381 390 1640 1560 36-65 101O - 1629 - 2319
4.0 40 33 110 85 4-18 96 198 248 5.6 91
50 43 125 10 4-18 105 202 254 6.8 103
65 46 145 120 8-18 115 222 288 7.5 124
80 49 64 160 135 8-18 125 246 322 10.4 179
100 56 64 190 160 8-23 140 280 355 14 21
125 64 70 220 188 8-25/26 160 305 392 19.2 257
150 70 76 250 218 8-25/26 176 336 428 24 32
200 71 89 320 282 12-30 206 - 520 - 56
250 76 144 385 345 12-34 240 - 580 - 71
300 83 114 450 408 16-34 270 - 675 - 89
350 92 127 510 465 16-34/36 310 - 728 - 116
400 102 140 585 535 16-41 350 - 770 - 1525
450 114 152 610 560 20-41 380 - 820 - 195
500 127 152 670 612 20-48/42 420 - 880 - 248
600 154 178 795 730 20-54/48 450 - 1030 - 334
700 165 229 900 835 24-54/48 490 - 1100 - 470
800 190 241 1030 960 24-58 610 - 1210 - 635
注：表中的产品型号为采JB/T74-90系列2(即原机标JB74-90-59)法兰标准，如采HG20592-20596，GB9112-GB9131，JB/T74-90系列1法兰标准(即等效采用德国DIN标准)，应在产品型号后加“G”，示例：D43H-25-G